クーラントが飛び散る研削盤の悪環境下で、砥石の熱変位補正が実現

お客様の課題

スマートフォン用のガラスを精密研削する際、研削盤の自己発熱により、砥石のZ軸が熱変位で変動してしまい、加工面のRが寸法通りに研削できないことがあり、お困りでした。

30万円以上の、レーザー式「ツールセッタ」による、熱変位補正も検討しましたが、研削盤機内はクーラントやガラスの粉塵が飛び散る悪環境のため、誤検知が多発してしまい、安定して補正することができません。

ユーザーの設備増設に伴い機械のコストダウンと加工精度向上を求められ、お困りのところ、当社の「ツールセッタ」をお知りになりお問い合わせを頂きました。

メトロールのご提案

レーザー式「ツールセッタ」は、非接触でツールを検出するため、外部環境の影響を受けやすく、クーラントや切粉が飛び散る工作機械の悪環境下では、その性能を発揮することができません。

メトロールの「ツールセッタ」は、IP67の保護構造、ツールに直接タッチし検出するので、他社のレーザー式に比べ悪環境に強く、ツールの摩耗や熱変位を、1μmの繰返し精度で補正することができます。

接触式のため、砥石の回転を止めて検知しなければいけませんが、レーザー式と同精度ながら、価格を1/10以下に抑えることが可能です。

担当者のコメント

1983年に開発された、当社「ツールセッタ」は、その高い精度と耐久性が評判となり、今では、世界17カ国・70社以上の工作機械メーカーに採用されています。
（2014年には、経済産業省「グローバルニッチトップ１００選」を受賞しました）

工作機械のツールの摩耗・熱変位でお困りの方、レーザー式ツールセッタの誤検知でお困りの方は、ぜひ一度メトロールまでお問い合わせください。

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